| 易損件名稱 | 主要功能 | 常見失效表現(xiàn) | 更換周期（參考） | 維護(hù)建議 |
|---|---|---|---|---|
| 潛水泵葉輪 | 驅(qū)動(dòng)水流提升，決定出水流量 / 壓力 | 1. 葉片磨損、變形（導(dǎo)致流量下降、噪音增大）； 2. 葉輪卡死（被纖維、碎石纏繞或卡堵）； 3. 葉輪腐蝕穿孔（水質(zhì)含酸堿或氯離子時(shí)） |
1-3 年（視水質(zhì)：雨水泵站更長，工業(yè)廢水 / 生活污水泵站更短） | 1. 定期清理泵腔雜物，避免葉輪卡堵； 2. 水質(zhì)惡劣時(shí)選擇不銹鋼（304/316L）材質(zhì)葉輪； 3. 發(fā)現(xiàn)流量下降 10% 以上時(shí)拆解檢查葉輪。 |
| 格柵齒耙 / 濾網(wǎng) | 攔截污水中大塊雜質(zhì)（如塑料袋、樹枝），保護(hù)水泵 | 1. 齒耙齒牙斷裂、變形（無法有效截留雜質(zhì)）； 2. 濾網(wǎng)破損、堵塞（雜質(zhì)穿透濾網(wǎng)進(jìn)入水泵） |
機(jī)械格柵：2-4 年； 手動(dòng)濾網(wǎng)：6-12 個(gè)月（易堵塞需頻繁清洗，破損后立即更換） |
1. 每日巡檢格柵運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)清理纏繞雜物； 2. 濾網(wǎng)選擇高韌性尼龍或不銹鋼材質(zhì)，避免脆性斷裂； 3. 機(jī)械格柵定期檢查齒耙與軌道的契合度，防止卡阻磨損。 |
| 管道密封圈 | 密封管道接口（如進(jìn)出水法蘭、泵體接口），防止漏水 | 1. 密封圈老化、硬化（接口滲水、滴漏）； 2. 密封圈被雜質(zhì)劃傷（密封失效，漏水加?。?/span> |
1-2 年（或發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)立即更換） | 1. 選擇耐油、耐老化的丁腈橡膠或三元乙丙橡膠密封圈（避免使用普通橡膠）； 2. 安裝時(shí)清理接口雜質(zhì)，避免劃傷密封圈； 3. 定期檢查管道接口，發(fā)現(xiàn)滲水時(shí)先緊固螺栓，無效則更換密封圈。 |
| 易損件名稱 | 主要功能 | 常見失效表現(xiàn) | 更換周期（參考） | 維護(hù)建議 |
|---|---|---|---|---|
| 潛水泵機(jī)械密封 | 密封水泵電機(jī)軸與泵腔的間隙，防止污水進(jìn)入電機(jī) | 1. 密封面磨損（電機(jī)進(jìn)水，跳閘或燒毀）； 2. 密封件老化（軸封處滲水，電機(jī)受潮） |
1-2 年（或水泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn) “電機(jī)進(jìn)水報(bào)警” 時(shí)） | 1. 必須選擇適配水泵型號(hào)的原廠機(jī)械密封（避免尺寸不符導(dǎo)致密封失效）； 2. 更換時(shí)在密封面涂抹專用潤滑脂（增強(qiáng)密封性，減少磨損）； 3. 避免水泵干運(yùn)行（干轉(zhuǎn)會(huì)快速燒毀機(jī)械密封）。 |
| 格柵鏈條 / 鏈輪 | 驅(qū)動(dòng)機(jī)械格柵齒耙循環(huán)運(yùn)動(dòng)（提升截留的雜物） | 1. 鏈條磨損、伸長（齒耙運(yùn)行卡頓、異響）； 2. 鏈輪齒牙磨損（鏈條跳齒，無法驅(qū)動(dòng)齒耙）； 3. 鏈條銹蝕（水質(zhì)潮濕，未及時(shí)潤滑） |
鏈條：2-3 年； 鏈輪：3-5 年（若鏈條頻繁更換，需同步檢查鏈輪） |
1. 每周對鏈條添加專用潤滑油（如鈣基潤滑脂，避免使用稀油被污水沖刷）； 2. 定期調(diào)整鏈條張緊度（松弛易導(dǎo)致跳齒，過緊加速磨損）； 3. 選擇鍍鋅或不銹鋼鏈條，減少銹蝕風(fēng)險(xiǎn)。 |
| 軸承（水泵 / 格柵電機(jī)） | 支撐電機(jī)轉(zhuǎn)子 / 傳動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)，減少摩擦阻力 | 1. 軸承異響（如 “嗡嗡”“咯噔” 聲，伴隨振動(dòng)增大）； 2. 軸承過熱（運(yùn)行時(shí)溫度超過 80℃）； 3. 軸承卡死（導(dǎo)致電機(jī)過載跳閘） |
2-4 年（與電機(jī)使用頻率正相關(guān)，頻繁啟停會(huì)縮短壽命） | 1. 電機(jī)運(yùn)行時(shí)用手觸摸軸承端蓋，感受溫度是否正常； 2. 每年對軸承補(bǔ)充潤滑脂（避免潤滑脂干涸，需使用與軸承型號(hào)匹配的潤滑脂）； 3. 避免電機(jī)過載運(yùn)行（如水泵卡堵時(shí)及時(shí)停機(jī)，防止軸承因過載損壞）。 |
| 易損件名稱 | 主要功能 | 常見失效表現(xiàn) | 更換周期（參考） | 維護(hù)建議 |
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| 液位傳感器探頭 / 浮球 | 檢測井筒內(nèi)液位，控制水泵啟停（核心控制部件） | 1. 探頭結(jié)垢 / 油污覆蓋（液位檢測不準(zhǔn)，水泵誤啟停）； 2. 浮球開關(guān)卡滯（無法隨液位升降動(dòng)作，水泵持續(xù)運(yùn)行或不啟動(dòng)）； 3. 傳感器線路老化（信號(hào)中斷，控制柜無液位顯示） |
探頭：2-3 年（水質(zhì)差時(shí) 1-2 年）； 浮球：1.5-2.5 年 |
1. 每周清潔探頭表面（用軟布擦拭，避免劃傷感應(yīng)面）； 2. 浮球選擇抗腐蝕的 PP 材質(zhì)，避免使用金屬浮球（易銹蝕卡滯）； 3. 每月校準(zhǔn)液位傳感器（對比顯示液位與實(shí)際液位，偏差超 5cm 需調(diào)整）。 |
| 控制柜接觸器 / 繼電器 | 控制電機(jī)電源通斷，實(shí)現(xiàn)水泵啟停、過載保護(hù) | 1. 觸點(diǎn)燒蝕（接觸不良，電機(jī)無法啟動(dòng)或頻繁跳閘）； 2. 線圈老化（接觸器無法吸合，無動(dòng)作）； 3. 觸點(diǎn)粘連（電機(jī)持續(xù)運(yùn)行，無法停機(jī)） |
3-5 年（或出現(xiàn)跳閘、觸點(diǎn)異響時(shí)） | 1. 定期打開控制柜，檢查觸點(diǎn)是否有燒黑、氧化痕跡（可用細(xì)砂紙輕微打磨）； 2. 保持控制柜干燥清潔，避免灰塵、水汽導(dǎo)致觸點(diǎn)腐蝕； 3. 選擇與電機(jī)功率匹配的接觸器（避免小容量接觸器帶大功率電機(jī)，導(dǎo)致觸點(diǎn)過載燒蝕）。 |
| 井筒井蓋密封圈 | 密封井筒頂部井蓋，防止雨水、雜物進(jìn)入，隔絕異味 | 1. 密封圈老化、變形（井蓋滲水，井筒內(nèi)積水增多）； 2. 密封圈脫落（無法密封，異味外溢） |
2-3 年（或每次開啟井蓋后檢查，發(fā)現(xiàn)破損立即更換） | 1. 選擇耐候性強(qiáng)的橡膠密封圈（適應(yīng)戶外高低溫環(huán)境）； 2. 開啟井蓋時(shí)避免拉扯密封圈，防止撕裂； 3. 定期清理井蓋與井筒接口的雜物，避免密封圈被擠壓變形。 |
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